В процессе сжатия воздуха относительно нормальным побочным эффектом являются примеси, которые попадают в компрессор извне или выбрасываются в виде взвеси паров, масел или пара. Поэтому компрессорные фильтры https://air-part.ru/category/dlja-kompressorov-agco/ — просто необходимы. Зачем их использовать и является ли их единственной целью улучшение качества сжатого воздуха? мы отвечаем!
Мусор попадает внутрь компрессора
Сжатый воздух подвержен загрязнению независимо от рабочей среды или технологии обработки воздуха. Этот процесс предполагает постоянный контакт со следующими веществами:
- вода — происходит в виде водяного пара. Количество воды в сжатом воздухе зависит от его влажности, давления и температуры, но в любом случае всегда заметно;
- твердые частицы — всасываемый из атмосферы воздух не свободен от частиц, попадающих в пневмосистемы в результате последующих эксплуатационных процессов. Чем старше устройство, тем выше вероятность попадания твердых частиц. Кроме того, на количество примесей может влиять и материал, из которого изготовлены компрессоры, а также процесс трения элементов в клапанах, компрессоре и т. д.;
- масло — масло в воздухе, всасываемом ротором, может легко попасть в конечный продукт, т.е. в сжатый воздух.
Компрессорные фильтры — зачем они нужны для работы компрессора?
В процессе подачи сжатого воздуха важнейшим параметром является его качество, от которого зависит его использование, безопасность и дальнейшая обработка. Правильно подобранные воздушные и масляные фильтры не только влияют на качество газа, но и значительно продлевают срок службы компрессоров.
Чтобы сжатый воздух, производимый в компрессоре, был высокого качества, пневматическая система, независимо от ее размеров и сложности, должна иметь исправно работающие компоненты. В процессе эксплуатации важно постоянно контролировать качество отдельных компонентов, отсюда огромный технологический упор на мониторинг пневматических систем и регулярное проведение технического обслуживания оборудования. Это также относится к компрессорным фильтрам.
Предприниматель, инвестирующий в воздушный компрессор, предполагает, что купленная модель прослужит несколько лет. Безусловно, при правильно подобранном оборудовании, соответствующей защите, фильтрации и использовании в соответствии с рекомендациями производителя такое вложение будет прибыльным для бизнеса. Компрессорные фильтры имеют большое значение в производственных процессах и в снижении эксплуатационных расходов. Они гарантируют поддержание чистоты сжатого воздуха и даже стерильности, например, в медицинской промышленности.
Воздушные фильтры и масляный фильтр компрессора
Фильтрация является очень важным этапом обработки сжатого воздуха. Благодаря этому вы можете получить воздух без каких-либо примесей и масла, который используется в компрессорах. Фильтры делают изделия, созданные с помощью сжатого воздуха, более качественными, а срок службы самого устройства намного дольше, что позволяет нам экономить деньги.
Компрессорные фильтры удаляют из сжатого воздуха все виды загрязнений, как твердых, так и жидких. Сначала удаляются масляный конденсат и вода, а затем более мелкие частицы и масляный туман. В результате получается чистый сжатый воздух. Это особенно важно в пищевой и фармацевтической промышленности, где сжатый воздух используется для производства продуктов питания и лекарств. Поэтому там используются угольные фильтры для воздушных компрессоров, которые дополнительно устраняют запах масла. Как правило, компрессоры включают в себя воздушный и масляный фильтры, а также маслоотделитель.
Воздушные фильтры — регулярная замена фильтров защищает компрессор от износа.
Очень важно регулярно заменять фильтр. Защищает от загрязнений, проникающих через старые воздушные фильтры. Кроме того, не заботясь о нем, нам придется чаще менять сепаратор, масло и подшипники. Как следствие, производительность компрессора снизится, а затраты возрастут. Воздушный фильтр следует менять каждые 2-2,5 тысячи. часы работы устройства.
В качестве воздушных фильтров чаще всего используются картриджные фильтры, в которых фильтрующим элементом является картридж из целлюлозы, целлюлозы с армированием или полиэстера. Какой из них выбрать, зависит от области применения компрессора. Воздушные фильтры также различаются по цене. Однако стоит помнить, что вне зависимости от затрат вложения быстро окупятся.
Важно и сопротивление фильтра для всасываемой среды – чем оно выше, тем ниже будет КПД самого компрессора. Это правда, что это не приводит напрямую к отказу оборудования, но, безусловно, повлияет на сумму наших счетов за электроэнергию.
Масляные фильтры компрессора
Масляные фильтры используются для очистки масла и увеличения срока службы воздушного компрессора, благодаря чему вы сможете сэкономить на ремонте. Фильтр удаляет из масла примеси, которые могут попасть внутрь компрессора Очень легко повредить все оборудование. Масляный фильтр следует заменять при каждой замене масла. В большинстве компрессоров будет отображаться соответствующий индикатор. Поэтому интервал между заменами может быть разным и зависит в первую очередь от того, как часто вы используете компрессор и какое масло заливаем в него. Обычно замена происходит примерно через 2 тысячи. Рабочие часы.
Масляные фильтры для компрессоров обычно изготавливаются из целлюлозного нетканого материала, благодаря которому вещество очищается от любых посторонних включений.
Фильтрация сжатого воздуха — маслоотделители
Основной задачей маслоотделителя является очистка сжатого воздуха от масляного тумана, который представляет собой продукт, образующийся из смеси масла и воды. Масляный туман опасен для работников предприятия, так как вызывает опасность возгорания. Также он плохо влияет на сам компрессор, поскольку откладывается на его компонентах и электронных схемах – а это может привести к выходу из строя.
Фильтры сжатого воздуха используются в маслоотделителях. Может быть:
- абсорбирующие – снабженные вкладышем из материала, впитывающего масло, т. е., например, целлюлозы или полимеров. Может поглощать определенное количество масла и при его превышении заменяем абсорбционный фильтр;
- коалесцирующий – поглощает частицы масла из масляного тумана, собирает их и удаляет. Теоретически такой фильтр можно было бы использовать много лет, но его необходимо заменять из-за примесей в абсорбированном масле. Очень важно, что коалесцирующие и абсорбционные фильтры очень похожи друг на друга, поэтому нужно обращать особое внимание на маркировку на упаковке;
- центробежный – самый простой по функциональности фильтр сжатого воздуха. Его форма создает центробежную силу, которая выталкивает частицы масла наружу. Процесс фильтрации в центробежных фильтрах начинается с осаждения масла на боросиликатной ткани. Затем его пропускают в маслобак. Стоит помнить, что чем больше фильтр, тем он эффективнее. Также важна температура, которая должна быть как можно ниже. Наоборот, чем выше давление, тем лучше.
Почему стоит заботиться о компрессорных фильтрах?
Эффективные фильтры в компрессорах имеют большое значение. Если вы этого не обеспечите, устройство будет недостаточно эффективным, и вы не сможете использовать весь потенциал компрессора. Все компоненты компрессора будут изнашиваться намного быстрее, особенно цилиндры, поршни и лопатки. Если они не будут работать как надо, может получиться так, что наше устройство будет уничтожено.
Незамененные воздушные фильтры влияют не только на работу самого компрессора, но и устройств, работающих на сжатом воздухе. Таким образом, регулярная замена фильтров защищает от дополнительных затрат, которых можно легко избежать. Как часто следует менять фильтр, зависит от его типа и частоты использования компрессора. Каждый фильтр имеет различный срок службы, и мы должны следить за тем, чтобы они заменялись вовремя.
Кроме того, загрязняющие вещества, попадающие в компрессоры, могут уменьшить поток воздуха от компрессора к точкам сбора и, таким образом, замедлить производственные процессы на промышленном предприятии.
На что обратить внимание при выборе компрессорных фильтров?
Есть несколько факторов, на которые следует обратить внимание при выборе компрессорного фильтра. В самом начале важно четко определить область применения компрессора. Иначе это будет выглядеть в пищевой или фармацевтической промышленности, где о безопасности нужно заботиться очень тщательно, и в промышленности.
Поэтому при покупке любого типа фильтра следует обращать внимание на:
- тип и диаметр резьбы фильтра — благодаря этому подойдет к компрессору,
- триггер между автоматическим и ручным режимом,
- диапазон отфильтрованных частиц и функций фильтрации — особенно важно в таких отраслях, как медицина или пищевая промышленность, где фильтры должны очень тщательно удалять все типы примесей.
Загрязняющие частицы могут сильно различаться по размеру и не каждый фильтр справится с самыми мелкими – некоторые даже меньше одного микрометра. Выбранный нами фильтр будет определять уровень чистоты сжатого воздуха. В настоящее время можно выделить две группы фильтров: грубой и тонкой очистки.
Фильтры грубой очистки могут обрабатывать только частицы размером до 40 микрон, что подходит для большинства отраслей промышленности. Однако этого будет недостаточно для производства продуктов питания или лекарств. Тогда лучше всего будет выбрать высокоэффективные компрессорные фильтры, которые прослужат намного дольше и намного эффективнее будут очищать воздух.
Для производства продуктов питания и лекарств часто используются угольные фильтры. Их картридж наполнен активированным углем, который также часто используется в стандартных фильтрах для водопроводной воды. Он отлично удаляет запах масла, поэтому вы не чувствуете его в вашей еде. Воздух проходит через пористую поверхность, которая предотвращает попадание пыли, образуемой углем. Благодаря этому наш продукт остается чистым.